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全自动螺旋榨油机图片

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更新时间:2018-09-08




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 花生是一种含油量极高,分布最普遍的油料作物。花生在我国分布最广,全国各地几乎都有花生油的影子。那么使用哪种榨油机,那种压榨方式压榨花生油合适呢?榨油机的种类有多种,液压榨油机和螺旋榨油机。这两种榨油机压榨花生油各有优势和弊端。我们先来说说液压榨油机,液压榨油机压榨花生,需要先将花生粉碎,然后进入蒸笼蒸制,最后再进入液压榨油机进行压榨。这个压榨方法叫做:拔丝榨法“。这样压榨出来的油质特别漂亮,颜色好看,营养价值保留完好。但是操作比较繁琐,操作者劳动量大而且出油率相对螺旋榨油机要稍微低一点。

   螺旋榨油机压榨花生分为冷榨和热榨,冷榨是指不经过炒制,直接进入榨油机进行压榨,但是需要压榨两遍,而且出油率稍低于热榨,油的颜色好看,但是含水量大,存放时间短。是用螺旋榨油机热榨,需要先进入炒籽机进行炒制,然后进入榨油机压榨,热榨的出油率较高,油的味道香,而且存放时间长。但是有一个缺点就是颜色深,不好看。因为花生米有一层很薄的包衣,花生在炒制的时候这层包衣很容易焦糊,影响油的颜色和品质。所以说在压榨花生的时候,可以选择全封闭式蒸炒锅,配备螺旋榨油机。这样可以保证花生炒制的时候不焦糊。这样既提高了出油率,减少了劳动量,又能够保证油质好看。


 

       优xiu的你,总是会抓住一切的“机会”,忍不住分享出来你的最爱。我十分珍惜现在的一切,遇见祥瑞,遇见志同道合的你们,如果不创业,日子可能会很拘谨,也许早已经工作,那些不够花的工资,每月都会打上“月光族”的标签。但是在祥瑞创业,不仅仅学会专业知识,帮助更多人带去财富,体现价值,家庭幸福,爱家人,包容和理解,榜样等,这些都是珍贵的财富。怎么能不珍惜,十分努力呢,原创专业制造一直是我们的真心体现。你来的时候也许会抱着半信半疑的态度,但是不管你是什么样的态度,只要您们选择咱们祥瑞机械,那么,我们会手把手的教你,不管是在生产技术上还是在与你的顾客沟通上,更甚至是在售后服务上,给您全心全意服务。

米糠是大米加工过程中产生的糠麸类下脚料,我在是从事榨油机销售工作的,听到过很多客户说都将米糠当做饲料喂牲畜了。其实大家所不知道的是,米糠也是一种油料作物,而且米糠油的营养价值极高。米糠含油量16%--22%,不饱和脂肪酸的含量高达70%,其中油酸42%,亚油酸38%,并且含有丰富的谷维素。谷维素具有降低血小板凝聚,减少胆固醇合成和降低胆固醇吸收等作用。毛米糠油的自身特性决定了米糠油过滤、精炼工艺要区别于其他油品。米糠油不但是食用油,同时也是保健油。对于软化血管,降低胆固醇非常有效。

     我们再来说说米糠油的压榨,说到压榨不得不说榨油机,首先是液压榨油机,是能够压榨米糠油的,先将米糠蒸制加热,然后趁热进入液压榨油机压榨。但是液压榨油机压榨米糠操作比较繁琐,出油率达不到水平。还有就是使用螺旋榨油机进行压榨。螺旋榨油机压榨米糠的时候,米糠要先经过炒料机炒制,炒到散发香味即可,而且压榨米糠使用圆排榨油机效果不好,因为圆排榨油机的油线间隙过大,保压效果不好,冒渣量较大,并且圆排榨油机的温控系统有点落后。压榨米糠油合适的是条排榨油机,条排榨油机的温度控制精准,压力大,油线间隙小,压榨米糠油不但出油率能够提高,还能够尽可能的保留米糠油中不饱和脂肪酸,减少营养物质的流失。当然,因为市场上榨油机品牌很多,还是选择项祥瑞粮油机械这样的正规大品牌比较放心。



       现在社会追求的是时尚是机械化,我们都知道榨油机作为日常的生活主食有时候生产出来的米线根本就不够吃,手工制造出来的米线粗粗细细的,如果拥有一台榨油机那该是一件多么美好的事情,不要怕,祥瑞榨油机厂家直销来帮助你实现你的愿望。 祥瑞榨油机可以轻松的解决你的各种需要,轻松的解决生产效率的问题,但是有的人会说如果不能合理的保存那么未来损失的也会很大的,祥瑞榨油机器无菌的生产大大减少了您的负担,同时也能让消费者买的放心。榨油机的种类也非常的多,我们在选择榨油机的时候一定包现场试验,保证客户的使用效果,我们在制造榨油机,榨油机上也会有一定的保证的。

  油菜籽是我国最普遍的油料作物之一,主要分布在长江流域的“菜籽带”。在厂家流域压榨油菜籽主要采用热榨工艺,热榨的菜籽油不但出油率较高,而且味道香,存放时间长。国内的榨油机目前有液压榨油机,圆排螺旋榨油机和条排螺旋榨油机三种,那么哪种榨油机压榨油菜籽呢?首先我们来说液压榨油机,液压榨油机的操作比较繁琐,需要现将油料粉碎,然后蒸制最后再进入压油机进行压榨。液压榨油机的整个压榨过程非常繁琐,如果一个人工的话,是没有停顿时间的。粉碎--蒸料--包饼--装料--压榨--接油--出饼。而且液压榨油机的出油率相比螺旋榨油机,至少要低3-5个百分点。从上述几点来看,液压榨油机是不适合压榨菜籽的。

   圆排榨油机为螺旋榨油机中的老式机型,机头结构为榨圈和榨螺结合结构。加温方式采用加热管加热。在前些年的一段时间里,圆排榨油机曾经是国内榨油市场的主角,但是随着条排榨油机的问世,圆排榨油机已经逐渐退出市场。圆排榨油机加热方式落后,每天在压榨第1次的时候,往往需要磨饼预热,这个过程需要至少40分钟左右,如果加工户较少,就不值当开机。而且圆排榨油机膛内不保压,出油率低,冒渣量大,一旦设备卡死,就得把机头拆开清理后从新组装,非常麻烦。而条排榨油机的问世,试一次榨油机的技术革新。条排榨油机加热系统先进,榨膛内部保压,而且油线设计非常先进,冒渣量极小,不但使出油率上了一个台阶,油质也比圆排机好得多。更重要的是,条排榨油机的操作非常简便,自动化程度高,对于操作者的技术要求不高。一个家庭妇女就可以轻松操作。有以上几点来看,压榨油菜籽还是选择新型条排榨油机合适。我们祥瑞粮油机械是国家条排榨油机行业标准起草单位,我们的榨油机价格比老式圆排机较高,但是肯定是物有所值,是能够大幅提升你油坊的竞争力的。



 油脂精炼设备和榨油机不同,油脂精炼设备是指从原料的预处理--炒制--压榨--精炼--灌装等一个生产线的全tao设备。国家对于食用油的要求一共有四个标准,从一级油到四级油。客户要求的不同级别的油,油脂精炼设备的工艺是不一样的。由于油脂精炼设备牵扯的方面比较广,使用的配置、材质等等选择非常多,那么就导致了相同产量、相同级别的要求,做出来的油脂精炼设备的报价却不一样,甚至说是相差很多。我是从事油脂设备销售工作的,在接触的众多客户中,真正懂行的是不多的,大家都会有疑问,为什么相差那么多,都差到哪里了。

  就拿日处理2吨菜籽油的油脂精炼设备生产线来说吧,在原料的预处理和压榨设备上没有大的区别,但是在油脂精炼方面差别很大,首先是材质,精炼罐的材质可以采用碳钢,也可以采用304不锈钢的,这两种材质我们都能够保证油质达到标准的,但是造价确是相差很大。还有就是附属设备的配备,比如真空泵机组,如果厂家采用便宜的,那么一套下来成本也就两三千块钱,如果采用正规的好的,那么一套下来的成本就要三四万。还有比如屏蔽泵、水喷射机组等等。另外就是加热方式,对于油脂精炼设备来说,加热是非常重要的,不光影响到环评、成本、油质还影响到炼耗,也就是精炼过程中油的损耗。燃煤锅炉和电加热导热油炉的工艺能相差好几万。还有其他一些小件比如管道、阀门、线路、换热器等等。总之是一分价钱一分货。大家在咨询油脂精炼设备的时候,如果发现价格相差偏大,不要惊奇,先要耐心的了解两种价格背后工艺的不同。总之是一分价钱一分货。

      你是什么样的人,你才会吸引什么样的人,所以不要抱怨那么多,很可能是你自己没有梦想,才导致你没有那么大的抱负。万物皆吸引法则,你跟朋友之间是相互影响的关系,跟着好人学好人,跟着祥瑞学挣钱!我厂以客户服务为根本,保护客户的利益为首位,为客户提供优质的服务; 客户在购买我厂新型榨油机之后如在操作当中有问题,可以随时打电话给我们的技术人员,技术人员会在第yi时间给客户予回复。技术人员会电话指导客户怎么来进行操作,如客户还是不了解, 我们可以直接现场视频教学



 

      人无所舍,必无所成。心无所依,必无所获。自己的路只有自己去走,自己的心还须自己去度。能抓住希望的只有自己,能放弃自己的也只有自己。能怨恨嫉妒的是自己,能智慧温暖的还是自己。心中有岸,才会有渡口,心有所持,才能行之安然。带每一个新客户都像带“孩子”一样,一点一点拉扯大,爱着,严厉着,鼓励着,你们都是我的手心宝,现在的你那么的优xiu,看着你们越来越好,真的特别欣慰,幸福,我也替你们感到骄傲。

   作为河南祥瑞粮油机械的资1深销售经理,作为榨油机销售界的一员,我认为一个榨油机厂家能不能生产出高质量的产品,因素有很多。首先是技术实力、还有员工水平、生产工艺、检验制度等等,但是我觉得最最重要的,这些因素的基本因素还是成本。我这样说相比大家都应该赞同吧,当然我并不是说成本就是影响榨油机质量的唯1一因素,只能说是最重要的一个。

作为一个企业,不管是榨油机厂家或者是汽车生产厂家,都是为了追求利益最1大化,这无可厚非。可如果将利润放在首位,将利润放在至高无上的位置,那可就不是什么好事了。想要生产出高质量的榨油机,成本必然增高,这样利润就要受到影响,也许有人会说,那可以提高售价啊。说这话的人是不知道榨油机行业竞争有多厉害,我们可以不打价格战,但是如果我们的榨油机价格高的让消费者不能够接受,那也是不行的。如果说为了保住利润而降低成本,那么带来的必然是榨油机质量的下降,这对企业以后的发展是一个致命的伤害,是绝1对不可取的。那么榨油机厂家该怎么做呢?只能是牺牲一部分利润,在成本方面可以适当的在人员管理,结构优化,节能降耗方面下功夫。还有就是广告成本可以大幅裁减,因为销售榨油机就是靠老客户的口碑,这才是硬道理,铺天盖地的广告没什么用。不管市场竞争在激烈,玩玩不能为了降价而降低榨油机硬件方面的成本,这是饮鸩止渴。


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